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產(chǎn)品中心

多效蒸餾水機(jī)

多效蒸餾水機(jī)制備的蒸餾水(注射用水),是將原料水通過(guò)多效高溫蒸餾法制取的,高溫蒸餾的過(guò)程將細(xì)菌殺死,產(chǎn)生的二次蒸汽 (汽水混合物) 通過(guò)多級(jí)螺旋分離將細(xì)菌排出同時(shí)分離出干燥的純蒸汽,純蒸汽再經(jīng)各效蒸發(fā)器、預(yù)熱器作為熱能利用,熱能消耗產(chǎn)生的凝水匯集進(jìn)入冷凝器而獲得注射用水。作為注射用水中的細(xì)菌內(nèi)毒素和總有機(jī)碳(TOC)去除率,是制藥企業(yè)最為關(guān)注的。因此,多效蒸餾水機(jī)的核心技術(shù)是分離結(jié)構(gòu),分離的好與否決定了產(chǎn)水質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。本公司采用獨(dú)特的外螺旋三級(jí)分離技術(shù),汽水分離更徹底,產(chǎn)出的注射用水質(zhì)量指標(biāo)及節(jié)能指標(biāo)更為優(yōu)越。我們致力于制水設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),專(zhuān)注和專(zhuān)業(yè)使得我們具有與眾不同的多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。

工作原理

多效蒸餾水機(jī),是由多個(gè)蒸發(fā)器、多個(gè)預(yù)熱器、冷凝器、電器、儀器儀表及管路等部分組成。蒸餾水的制備工藝是:將原料水輸送至冷凝器管程中,給殼程中的純蒸汽及純蒸汽凝水降溫而獲得蒸餾水,同時(shí)原料水得到升溫。原料水由冷凝器輸出后再依次類(lèi)推的進(jìn)入各效預(yù)熱器得到逐級(jí)升溫,最終的原料水由一效蒸發(fā)器頂部進(jìn)入管程中,經(jīng)布水分布器分布于各列管中沿管內(nèi)壁下行,蒸發(fā)器的殼程中通入鍋爐蒸汽加熱管程中的原料水形成降膜式蒸發(fā)方式,蒸發(fā)形成的汽水混合物經(jīng)內(nèi)螺旋三級(jí)分離后汽、水得到徹底分離,分離的液滴與蒸發(fā)剩余的原料水一同沉降于蒸發(fā)器底部,在產(chǎn)生的二次蒸汽壓力推動(dòng)下進(jìn)入二效蒸發(fā)器頂部分布于各列管中;同時(shí)分離后的蒸汽 (純蒸汽) 進(jìn)入二效蒸發(fā)器殼程中加熱管程中的原料水,二效蒸發(fā)器再次產(chǎn)生與一效相同的蒸發(fā)過(guò)程。后續(xù)各效蒸發(fā)器工作原理相同依此類(lèi)推至末效蒸發(fā)剩余的濃縮水排出。

通過(guò)上述工作原理和獨(dú)特的內(nèi)螺旋三級(jí)分離技術(shù),確保了產(chǎn)出的注射用水各項(xiàng)指標(biāo)更加穩(wěn)定可靠。該機(jī)型的先進(jìn)技術(shù),必將會(huì)給用戶(hù)帶來(lái)生產(chǎn)成品降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高的巨大優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  • 雙管板結(jié)構(gòu)防交叉污染
  • 自身真正實(shí)現(xiàn)整機(jī)完整性消毒滅菌
  • 設(shè)置不凝性氣體排放裝置
  • 整機(jī)性能和技術(shù)指標(biāo)更優(yōu)越
  • 180° 反轉(zhuǎn)+重力分離
  • 不用冷卻水;蒸汽耗量遠(yuǎn)低于同行業(yè)